從四個方麵對比國內外回轉支承軸承

　　回轉支承軸承在國（guó）內外都受到大家的歡迎，尤其是德國、法國、美國、英國等國（guó）是回（huí）轉支承生產主要國家，而我國回轉支承是20世紀80年代初引進的德國技術，並與國內的技術相結合形成（chéng）較新回轉支承技術。但是在（zài）產品質量和水平上與國外相比，還是（shì）有很大的差距。下麵從4個方麵進行國內外回轉支（zhī）承對比。

　　1、設計技術

　　國外隻需將（jiāng）工（gōng）況、安裝尺寸要求、轉速等數據輸入計算機，CAD程序自動完成產品的結構設計、承載能力計算，同（tóng）時輸出各種圖形和曲線，並且使用有限元分析法，對回轉支（zhī）承進行加載模擬仿真分析。國外公司新產品的品種層出不窮，少說也有十幾種之多，而國內（nèi）隻有（yǒu）不到10個（gè）大類，因此每年（nián）尚有不少特殊（shū）要求（qiú）的回轉支承軸承需要從國（guó）外（wài）進口。

　　2、工藝技（jì）術（shù）

　　國外回轉支承軸承廠家已普遍使用CNC機床進行（háng）加工，它的優點是大大簡化了工藝，減少工件裝（zhuāng）夾頻次，避免（miǎn）加工和（hé）測量誤差，大大縮短了生產周期，保證了內外圈裝配的合套率，同時提高了產品質量合格率。由於CNC機床（chuáng）的使用（yòng），為現場實（shí）現無圖紙化操（cāo）作提供（gòng）了條件，計算機係統聯網實現從產品合同到（dào）產品（pǐn）設計(CAD)、工藝設計(CAPP)以及CNC機床的（de）現場操作管理，整個運轉過程非常高效。另國外廠家在熱處理（lǐ）、滾（gǔn）道加工等工藝上都有很多獨到之處。

　　3、試驗（yàn）技術

　　回轉支承的（de）設計靈感（gǎn）來源（yuán）於長期大量的試驗和實（shí）踐，因（yīn）此回轉支承軸承實驗設備和手段受到普遍重視。國內（nèi）在這方麵還缺乏深入的研究和實施，應逐步完善（shàn）壽命試驗、溫升試驗、螺栓強度試驗、輪齒強度試驗等裝備。

　　4、質量控製

　　國內軸（zhóu）承廠與國際水平還存在很大的差距，國外生產車間幾乎沒有（yǒu）專職檢（jiǎn）驗（yàn）人員，但各種檢測數（shù）據準確可靠，傳遞非常及時。許多先進的檢測儀器我（wǒ）們還不（bú）具（jù）備（bèi），如無損（sǔn）檢測探傷、三坐標測量等，因（yīn）此國內質量控製水平較低。