淺析洛陽轉盤軸承的加工步驟

　　洛陽轉盤軸（zhóu）承裝置的滾（gǔn）道一般（bān）需要熱處理。方法是用乙炔加熱待硬（yìng）化工件表麵，然後加（jiā）水冷卻。通常的加（jiā）工方法是鍛造→粗加工→淬火回火處理→精加工→滾道表麵火焰（yàn）表麵淬火→滾道（dào）表麵（miàn）磨削。火焰表麵淬火後滾道表麵會形成軟帶。下麵奧凱（kǎi）軸承來介紹下介紹轉盤軸承（chéng）的加工步驟（zhòu）。

　　一般情（qíng）況下，轉盤軸承上環（huán）軟帶應安裝在（zài）與俯（fǔ）仰旋轉麵投影線垂直的位置。例（lì）如，上環的軟帶船舶轉盤軸承加載程序或堆垛機回收裝置應（yīng）安裝在一個位置的中心線垂直於懸臂回轉中（zhōng）心穿過，也就是說，90度以上的回轉支承懸臂的到左邊或者右邊（biān）。在一般（bān）的機械設計中，軟帶在此位置不會有轉盤軸承裝置托輥的較大應力狀態。洛陽轉盤軸承下環軟帶的裝置（zhì）位置應根（gēn）據設備（bèi）重心和回轉（zhuǎn）角度的範圍來確定。

　　所謂軟帶是指沒有（yǒu）經過熱處（chù）理的區域（yù）。軟帶的形成是熱處理（lǐ）過（guò）程所必需的。在（zài）熱處理工藝中，由於回（huí）轉圈滾道圓的直徑比較大，通常采用（yòng）火焰表麵淬（cuì）火。這個過程是連（lián）續完成的。加熱火焰噴槍和水槍一起安裝，並同時沿工件圓周作圓周運動（dòng）。當運動接近360度時，立即停止加熱和噴水。即加熱和噴水的圓形區域不重疊。如果加熱和噴水的圓形區域重疊(熱處理對（duì）圓形（xíng）的角度大於360度)，工件就會開裂。非熱處理區域沿切向寬度一般（bān）為15mm。這個15毫米的（de）區域被稱為軟帶（dài）在轉盤軸承。在英語中，它經常變（biàn）成softzone。一般情況下，洛陽轉盤軸承在製造時工件上有軟帶的位置用鋼字“s”標記，說明軟（ruǎn）帶的（de）具體位置。進口或國產的常規產品通常都有這個（gè）非常重要的標誌。

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