精密交叉滾子（zǐ）軸承振動損耗的原因分析

　　精密交叉滾子軸承使用因素主要是指安裝調整（zhěng）、使用保養、維護修理（lǐ）等是否符合技術要求。損耗軸承的原因很多，所有設計製造過程的影（yǐng）響因素都會與軸（zhóu）承的損耗有關，分析起來不好判斷。但在一（yī）般情況下，大體上可以從使用因素（sù）和內在因素兩方麵考慮和分析。

　　損耗軸承的（de）使用因素主要是指安裝調整（zhěng）、使用保養、維護修理等是否符合技術要求（qiú）。安裝條件是使用因素中的首要（yào）因素之一，軸承往往（wǎng）因安裝（zhuāng）不合適而導致整（zhěng）套軸承各零件之間的受力狀態發生變化，軸承在不正常的狀態下運轉並損耗（hào）。根據精密交叉滾子軸承安裝、使用、維（wéi）護、保養的技術要求，對運轉中（zhōng）的軸承所承受的載荷、轉速、工（gōng）作溫度（dù）、振動、噪聲和潤滑條件進行監控（kòng）和（hé）檢查，發現異常立即查找原（yuán）因，進行調整，使（shǐ）其恢複正常。此外，對潤滑脂質量（liàng）和周（zhōu）圍介質、氣氛進（jìn）行分析檢驗（yàn）也很重要。

　　根據軸承安（ān）裝、使用、維護、保養的技術要求，對運轉中的軸（zhóu）承（chéng）所承（chéng）受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查，發現異常立即查找原因，進（jìn）行調整（zhěng），使其恢複正常。安（ān）裝（zhuāng）條件是使用因素中的首要因素之一，精密交叉滾（gǔn）子軸承往往因安裝不（bú）合適而導致整套軸（zhóu）承各零件之間的受力（lì）狀（zhuàng）態發生變化，軸（zhóu）承在不正常的狀態下運轉並提早結束使用壽命內在因素主要是指結構設計、製造工藝和材料質量等決定軸承質量的（de）三（sān）大因素（sù）。

　　1、軸承設計參數：包（bāo）括軸承滾動（dòng）體數量、套（tào）圈（quān）壁（bì）厚和遊隙等。

　　2、軸承零件（jiàn）的（de）製造（zào）誤差：包括軸承滾道和滾動體（tǐ）表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度、渡紋度以及圓度差。大量（liàng）試驗研究表明，波紋度對軸承振動的影響（xiǎng）占主導地位，而表麵粗糙度和圓度的影響相對（duì）較小。

　　3、軸承工作條件：精密交（jiāo）叉滾子軸承在（zài）運轉過程中，載荷、轉（zhuǎn）速、潤滑條件三個方（fāng）麵對軸承振（zhèn）動的影響大。

　　4、軸承安裝參數：軸承與軸和軸（zhóu）承座的配合、安裝時的偏向等因素也同樣（yàng）對軸承的振動產（chǎn）生影響。

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